双辊铸轧法动态亚快速凝固制备AZ31镁合金薄带

【摘要】：为了解决镁合金铸锭开坯难的问题,实现短流程生产过程,本文利用垂直式浇注的双辊铸轧机、用液态镁合金直接制备镁合金薄带坯,同时采用快速冷却和压力下凝固成形新技术,改善镁合金的凝固组织,提高镁合金的可加工性。利用东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室现有的铸轧机,成功地铸轧出厚度为1.4-3.5mm,宽度为200-254mm的AZ31B镁合金薄带,铸轧状态的镁合金薄带表面光洁,边部整齐。对铸轧状态的镁合金薄带显微组织分析的结果表明,采用双辊铸轧新工艺可以极大地细化品粒、消除偏析、促使组织均匀化。铸轧状态的抗拉强度达到225MPa。利用实验室现有的加热装置和轧制设备,对铸轧镁合金薄带进行了冷轧、热轧和退火等后续加工实验研究研究。研究结果表明,用铸轧方法制备的镁合金薄带具有良好的塑性,在室温下轧制累积变形程度可达30%以上,在240-300℃进行热轧最大压下率达到了50%。X-射线衍射结果表明,铸轧状态的AZ31镁合金薄带不存在γ(Mg17Al12)、仅为α(Mg)相,铝以固溶态存在于α(Mg)中,因此使得其塑性得到提高。