合金元素对Fe-Al系摩擦材料的摩擦性能影响研究

【摘要】：本文在Fe-Al系合金中,通过改变铁铝不同配比,并以Fe-Al系合金为基体,添加摩擦组元SiC,润滑组元石墨,粘结组元Cu等方法,研究合金摩擦材料的摩擦性能,并通过XRD、SEM和磨损表面形貌照片等分析了合金的组成、摩擦机理和磨损的形式,找到了相关的最佳工艺配比。通过试验发现:(1)加入铜起到粘结剂作用,合金的结合良好,并通过固溶强化和沉淀强化等方式提高摩擦材料的力学性能;且摩擦材料的磨损形式由磨粒磨损转变为粘着磨损;(2)添加一定量的石墨后,使摩擦材料的力学性能降低,但可以形成固体润滑膜,起到减少摩擦的作用,同时有效抑制了磨粒和微裂纹的产生,从而降低磨损;但是加入石墨的含量不能过大,否则会产生剧烈的磨粒磨损;(3)加入SiC后,反应烧结碳化硅在常温下以切削与犁沟为主要特征,摩擦系数和磨损率均较小,磨损机理主要有磨粒磨损和接触疲劳。