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钆棒上端环缝TIG焊机技术改造研究

方仕祥  兰智彬  崔驱虎  
【摘要】:针对钆棒上端环缝TIG焊机存在的焊接电源起弧困难;控制系统的元器件已严重老化;极间距离调整靠人眼调节精度低;焊枪的布置方式和结构不尽合理等主要问题。对钆棒上端环缝TIG焊机进行了全面的技术改造:选用世界最先进的全数字化TIG焊接电源;设计引弧装置;增加光学成像系统精确调整钨极尖到管子表面之间的距离;设计了钨极轴向自动调整系统,实现钨极的自动调整,并具备弧长自动跟踪功能;采用PLC对氦弧焊接过程,自动抽真空系统、充氦系统及弧长自动跟踪系统进行控制,实现了全过程自动化。钆棒上端环缝TIG焊机技术改造后,使弧长自动跟踪系统第一次在钆燃料棒的薄壁管焊接中成功得到应用。改变了以前焊枪的被动调节方式,使焊枪与燃料棒之间的间隙自动保持在一个恒定的距离,优化了焊接工艺,提高了焊缝熔宽及熔深均匀性及焊接的稳定性,使焊缝质量实现了质的飞跃,并大幅提高核燃料生产线在役设备技术含量和生产能力。

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1 方仕祥;兰智彬;崔驱虎;;钆棒上端环缝TIG焊机技术改造研究[A];中国核科学技术进展报告——中国核学会2009年学术年会论文集(第一卷·第4册)[C];2009年
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