难熔金属注射成形的研究

【摘要】：难熔金属钨和铜具有系列的优良特性,在工业和国防上得到了广泛的应用,同时由于其加工性能差,使得其应用受到了限制。本文通过应用金属粉末注射成形的技术,采用 SEM、红外碳硫仪、电光分析天平、微机控制电子万能试验机等作为检测手段,成功制得了复杂形状的纯钨和纯钼零件。通过采用下述注射成形工艺:粉末装载量为52%,注射温度为165℃,注射压力为65MPa,溶剂脱脂+热脱脂两步脱脂法,经2300℃氢气气氛下烧结,钨烧结样品的密度可达18.26g/cm~3,相对密度为94.61%;经1900℃氢气气氛下烧结,钼烧结样品的密度为9.7g/cm~3,相对密度达95.09%,制品尺寸精度控制在±0.3%以内。同时,通过系列的实验,对比研究了掺加少量的稀土氧化物(La_2O_3、Y_2O_3)对注射成形钨和钼制品性能的影响.实验结果表明:稀土元素氧化物的添加,提高了注射成形钨和钼制品烧结后的密度,明显细化了烧结后样品的晶粒,稀土氧化物作为第二相粒子弥散分布于晶界处,阻碍了位错的运动和高温烧结时晶粒的长大,从而提高了注射成形钨和钼制品的强度.