AlN陶瓷表面快速制备铜覆层激光熔覆温度场的模拟及工艺参数对温度场的影响
【摘要】：首先建立物理模型和热源模型,采用Marc中生死单元技术模拟熔覆单元生长过程,得到单道激光熔覆温度场的模型并对温度场进行研究。分析工艺参数中激光功率、预热温度、扫描速率和送粉速率对激光熔覆温度场的影响。结果表明,单道激光熔覆的温度场呈双椭圆状,而且随着激光熔覆过程的进行,基体表面的双椭圆温度场的长径趋于接近。通过模拟计算发现,提高激光有效功率和预热温度都使得最高温度增大,而预热温度对最高温度的影响不大,提高扫描速度和送粉速率则可以降低最高温度。
|
|
|
|
| 1 |
郝南海,陆伟,左铁钏;激光熔覆过程热力耦合有限元温度场分析[J];中国表面工程;2004年06期 |
| 2 |
楚建新,林晨光,叶军;陶瓷-金属连接活性钎料的研究与发展[J];材料导报;1994年01期 |
| 3 |
董世运;马运哲;徐滨士;韩文政;;激光熔覆材料研究现状[J];材料导报;2006年06期 |
| 4 |
陈铮，周飞，李志章，罗启富;陶瓷与金属活性钎焊的研究进展[J];材料科学与工程;1995年03期 |
| 5 |
曾大文,谢长生;激光熔覆温度场和流场数值模拟研究现状和发展趋势[J];材料科学与工程;1997年04期 |
| 6 |
徐九华,罗玉梅,张靖周;激光焊接传热过程的数值计算[J];东南大学学报;1999年S1期 |
| 7 |
李明喜,何宜柱,孙国雄;Co基合金激光熔覆层组织及近表面结晶方向[J];东南大学学报(自然科学版);2002年06期 |
| 8 |
陈庆华,魏仑,龙晋明,李俊昌;激光熔覆NiCrAl-陶瓷涂层的显微组织研究[J];中国工程科学;2001年10期 |
| 9 |
陈登权;陶瓷/金属钎焊用钎料及其钎焊工艺进展[J];贵金属;2001年01期 |
| 10 |
林文松;张光钧;王慧萍;;激光熔覆技术的研究进展[J];热处理技术与装备;2008年02期 |
|
|
|
|
|
| 1 |
张庆茂,刘文今,钟敏霖;送粉激光熔覆熔池深度解析模型的误差分析[J];金属热处理;2003年04期 |
| 2 |
刘怀喜,闫耀辰,马润香,关飞飞;激光熔覆Ni基合金的工艺和组织研究[J];机械工程材料;2003年04期 |
| 3 |
赵海鸥,李春华;激光熔覆工艺特性及裂纹敏感性研究[J];金属热处理;2001年01期 |
| 4 |
张松,颜永根,朱荆璞,王茂才,吴维韬;钇对激光熔覆钴基合金组织和高温腐蚀性能的影响[J];中国稀土学报;1992年04期 |
| 5 |
杨永强，田乃良;激光熔覆高温合金及其应用[J];中国激光;1995年08期 |
| 6 |
尚丽娟，李超，周述仁，翟萍;铈对激光熔覆钴基自熔合金的改性[J];金属热处理学报;1995年02期 |
| 7 |
李言祥,沈文;铝表面激光熔覆陶瓷原理和工艺的研究[J];表面技术;1997年06期 |
| 8 |
韩培德,武晓雷,孙艳明;铁基合金激光熔覆组织及其冲击磨损性能[J];材料科学与工艺;1999年02期 |
| 9 |
范春华,黄因慧,张建华,赵剑峰,张剑峰,沈以赴;激光熔覆陶瓷超微粉表面改性[J];材料开发与应用;2001年02期 |
| 10 |
姚宁娟,侯立群,陆伟,陈铠,左铁钏;大面积激光熔覆的工艺研究[J];中国表面工程;2002年02期 |
|
手机打开
快捷付款方式
订购知网充值卡
订购热线
帮助中心